Prüfdienstleistungen Industrie

Wir kennen die Anforderungen

Jeder Arbeitgeber, der Arbeitsmittel zur Verfügung bereitstellt, muss die jeweiligen Gefährdungen systematisch ermitteln und bewerten. Wenn die verantwortliche Person (vEFK) eine falsche Maßnahme getroffen oder untätig geblieben ist, obwohl sie situationsbedingt dazu die Möglichkeit gehabt hätte, wird sie wegen eines Unterlassens in Garantenstellung zur Rechenschaft gezogen.

Unser ganzheitlicher Prüfservice bietet Ihnen diverse wirtschaftliche Vorteile durch einen routinierten Arbeitsablauf, Konformität der Datenhaltung und Nutzung von Synergien. Mit unserer eigens entwickelten Software, lassen sich ihre Prüfprozesse optimieren und ohne zusätzlichen Aufwand rechtssicher durchführen. Durch unsere Prüfplaketten und Echtzeitsynchronisation der Daten wird die Inventarisierung Ihrer elektrischen Betriebsmittel stark vereinfacht und Sie sparen bei Wiederholungsprüfungen Zeit.

Ihre Vorteile:

  • Exakte Prüfung und Dokumentation nach gesetzlicher Vorschrift, kein unnötiger Mehraufwand
  • Papierlose, rechtssichere Dokumentation
  • Optimal ermittelte Prüfintervalle
  • Prüfung rund um die Uhr, auch am Wochenende
  • Enorme Zeit- und Kostenersparnis bei Wiederholungsprüfungen durch Prüfetiketten mit Barcodes und Echtzeitsynchronisation der Daten
  • Ortsfeste Anlagen
  • Ortsveränderliche Arbeitsmittel und Geräte
  • Maschinen
  • Schweißgeräte

Zum Betrieb von ortsfesten elektrischen Anlagen beschreibt die DIN VDE 0105 neben den allgemeinen Hinweisen, die Vorgaben zur Erhaltung des ordnungsgemäßen Zustandes. In Absatz 5.3 werden die Hinweise zur Wiederholungsprüfung wie folgt beschrieben:

  • Elektrische Anlagen sind entsprechend den Errichtungsnormen und den Sicherheitsvorschriften in einem ordnungsgemäßen Zustand zu erhalten.
  • Die gleiche Aussage ist auch im Energiewirtschaftsgesetz § 49 Abs. 1 enthalten.
  • Es muss festgestellt werden, ob Anpassungen entsprechend den gültigen Normen bei bestehenden Anlagen
    durchgeführt wurden oder erforderlich sind.
  • Mängel, die eine unmittelbare Gefahr bilden, sind  unverzüglich zu beseitigen.
  • Wiederkehrende Prüfungen: ,,Besichtigen - Erproben - Messen"

Genau genommen, stellt die Prüfung der ortsveränderlichen elektrischen Arbeitsmittel und Geräte eine Wiederholungsprüfung nach
DIN VDE 0701-0702 dar. Erstmalig wurde das Gerät durch den Hersteller (DIN VDE 0701-0702) oft nur stichprobenartig geprüft.

Vorgehensweise bei der Prüfung:

  • Sichtprüfung auf Schäden, Mängel und die Eignung für den Einsatzort, etc. Festlegung der angewendeten Schutzmaßnahmen
    und somit Festlegung der erforderlichen Prüfschritte.
  • Nachweis der Niederohmigkeit des Schutzleiters, sofern vorhanden.
  • Isolationsmessung, sofern technisch möglich.
  • Nach bestandener Isolationsmessung folgt die Messung des Schutzleiterstromes nach dem Differenzstrommessverfahren und / oder des Berührungsstromes im direkten Messverfahren.
  • Wenn die Messung des Isolationswiderstands technisch nicht möglich ist, wird bei Geräten der Schutzklasse I der Schutzleiterstrom und
    bei Geräten der Schutzklasse I wie auch II an berührbaren, leitfähigen Teilen, die nicht mit dem Schutzleiter verbunden sind,
    der Berührungsstrom gemessen.
  • Tatsächliche elektrische Betriebswerte werden messtechnisch erfasst.
  • Nach einer abschließenden Funktionsprüfung wird eine Prüfplakette erstellt und am Gerätegehäuse angebracht.

Wiederkehrende Prüfung einer Maschine nach VDE 0105 und VDE 0113 inkl. Steuerschrank, ohne Netzberechnungen.

Vorgehensweise bei der Prüfung:

  • Abgleichen mit den vorhandenen Bestandsdokumenten,
  • Sichtprüfung auf negative Nutzungseinflüsse. Sichtprüfung der Schutz- und Überwachungsorgane inkl. Einstellung,
  • Funktionsprüfung der Arbeitsschutzeinrichtung,
  • Messung Isolationswiderstand (sofern technisch möglich) und Schleifenwiderstand, Sichtprüfung auf negative thermische oder dynamische Beeinflussungen. (Keine Prüfung der Spannungsfestigkeit)
  • Protokollierung der Prüfungen im Programm.

Genau genommen, stellt die Prüfung der elektrischen Schweißgeräte Geräte eine Wiederholungsprüfung nach VDE 0544 Teil 4 dar.

Vorgehensweise bei der Prüfung:

  • Sichtprüfung auf Schäden, Mängel und die Eignung für den Einsatzort, etc. Festlegung der angewendeten Schutzmaßnahmen und
    somit Festlegung der erforderlichen Prüfschritte inkl. Öffnen des Schweißgerätes, Säubern von relevanten Bauteilen im Schweißgerät
    durch Ausblasen mit Druckluft zur Vorbereitung der Messungen  
  • Durchführung der erforderlichen Schutzleiterwiderstandes, Isolationswiderstands-, Leerlaufspannungsmessung
  • Nach einer abschließenden Funktionsprüfung durch den Auftraggeber wird eine Prüfplakette erstellt und am Gerätegehäuse angebracht.